研发质量：严格遵照国家行业标准和工业、军用标准，产品开发过程进行规范的管理，产品开发各阶段进行系统的测试和实验，保证设计输出产品的高品质。
来料质量：与国际一流的元器件供应商（NS、FREESCAL、ADI、LT、三菱等）建立长期稳定的合作关系，进行严格的来料检验。
生产质量：使用先进的贴片设备，进行严格的制造过程控制和工艺管制，所有产品出厂前均经过相关的抽样可靠性试验和出货检验。
质量改进：持续开展专题质量改进活动、合理化建议活动和质量小组活动，不断提升作业质量和产品质量。

产品可靠性试验
高温试验：在一定的温度、湿度和试验时间，多次循环实验和测试，验证产品外观、机械和电性能要求。
低温试验：验证产品在低温条件下贮存、运行，不会物理损坏或性能下降。 
温度冲击试验：验证产品在经受温度多次循环急剧变化后，性能不会受到影响。 

低温试验
淋雨试验：验证产品在暴露于由于冷凝或上表面泄漏而产生落水的条件下可正常工作的能力。 
湿热试验：按照间隔一定时间下的不同温湿度的循环变化，验证产品耐湿热大气影响的能力。 
盐雾试验：验证产品耐含水盐雾、大气影响的能力。 
砂尘试验：在一定的温度和湿度条件下，调整空气速度和尘粒浓度，保持一定的时间并循环试验，验证产品暴露于干砂或充满灰尘的大气中耐影响的能力。 　　

震动试验
振动试验：按照规定的功率使产品分别在稳定频率和随机频率下进行高强度的振动，验证产品在装运，使用过程中的性能和产品内部结构的稳定性。
跌落试验：在规定高度上，以产品或产品运输箱的不同面、角朝向跌落平台做重复多次的自由落体试验，验证产品的主要功能和机械强度抵抗机械外力冲击的能力。
碰撞试验：按照设定的冲击条件，使产品在相关机械冲击的条件下表现出实际的抗机械冲击的能力，验证产品的电性能和机械结构的适应能力。
太阳辐射试验：按照规定的时间、温度、强度暴露在日照下，并连续经过规定的循环，验证产品耐长时间暴晒、辐射的能力。